建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等亚洲【děng yà zhōu】成a人领域【rén lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构【gòu】件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。