H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后【hòu】，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产【shēng chǎn】线，和普通的H型钢立式焊接生产【shēng chǎn】线进行比较，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序【xù】，组焊【hàn】机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产【shēng chǎn】线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。