下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。