数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。